椅更舒適安全的3D輪！製作時間也更短還需要特別定製！

一款需要定製的輪椅。
前些天，我們曾寫過寶馬旗下的設計公司  Design Works 為巴西殘奧會設計的碳纖維輪椅；也報道過全球首架 3D 列印的無人機開始服役。最近，設計機構 Layer 設計的 3D 列印輪椅又在克勒肯維爾設計周（Clerkenwell Design Week）上亮相了。

這款輪椅被起名為 「GO」，設計者宣稱，這是一款舒適度很高，且需要私人定製的輪椅。普通輪椅在生產過程的中採用的都是統一的模具和配置，但 「GO」 卻有所不同——在生產每把輪椅之前，設計師會對用戶的身體進行掃描，再將相關數據輸入到 3D 列印軟件裡，這樣生產出的輪椅可以和人的身體相貼合。它還可以通過人體的數據選擇輪椅重心，增強運動中的安全性。


這款輪椅的名字叫做 GO

是一款需要的定製的輪椅

這樣一把 「GO」 輪椅，是用三種不同的材料打印出來的。輪椅座位採用的是半透明樹脂和熱塑性聚氨酯塑料（TPU）材質，而腳踏板則使用了鈦金屬材料。

設計團隊花了兩年時間去開發這款輪椅。他們還花了 6 個月的時間去調查輪椅使用者和運動醫學專家。Layer 的設計師宣稱，從製造到交付，這款輪椅可以在兩週內製作完成，而普通定製輪椅的生產週期是六到八週。

輪子的輻條是輕質的碳纖維製成的，可以減輕重量、增加強度

工作室研發了一個 APP，方便未來用戶進行輪椅定製和下單。不過，目前這款 3D 列印輪椅還沒有進入消費市場

為了方便操作，他們還設計了一款輪椅專用手套



儘管有生產週期上的優勢，但 3D 技術用於輪椅還是有不小的挑戰。從現有的技術來看，3D 列印更適合小規模製造，尤其是那些高端的定製化產品，如珠寶、假牙，也適合稍大一些的，如無人機或我們今天提到的輪椅。當然，有人嘗試製造 3D 列印的汽車和樓房，但與流水線作業相比，3D 列印的時間和物質成本都很高，距離成為大規模生產工具還有很長一段路要走。

在建築行業，曾出現過一些以 3D 列印為噱頭建造的樓房。開發商將改良水泥混合玻璃纖維，構成 3D 列印機所使用的「油墨」。3D 列印機將牆體打印好，並吊裝拼接成一座建築，這個過程類似於奶油蛋糕裱花——但因為受限於打印的原理，3D 列印機製造的只是房屋外殼部分，承重的主體結構並不包括在內。

倫敦工作室 Layer 看起來解決了這些問題，它的創始人是 Benjamin Hubert，這是一個充滿奇思妙想的人，他帶領團隊設計了不少產品，比如下面這個存錢罐：

Benjamin Hubert 設計的存錢罐


再比如這把椅子：


又或者是隔音板：

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